
23 конструктивных преимущества. 11 из них уникальны на рынке.
и более — потери за сезон из‑за устаревшего оборудования
Большинство хозяйств ежегодно теряют сотни тысяч рублей. Вот главные причины — и как мы их решаем:
Старые сушилки тратят лишние 1,5–2 литра на тонно-процент. За сезон это сотни тысяч рублей впустую.
Рекуперация тепла экономит до 30 % топлива.
Шнековые механизмы ломают зерно, снижая его классность и рыночную стоимость.
Конвейерный тип — зерно движется самотёком, 0 % боя.
Заторы в шахтах приводят к пожарам, особенно при сушке масличных культур.
Полная поточность и датчики перегрева исключают пожар.
Старые сушилки встают в разгар сезона. Каждый день простоя — потеря урожая и денег.
Модульная конструкция — замена любого узла за 2 часа.
Не просто слова — конкретные цифры и инженерные решения, заложенные в конструкцию
уникальных конструктивных решений без аналогов на рынке
Лазерная резка на ЧПУ, двухслойная антикоррозийная защита, заводская упаковка при отгрузке — каждая деталь продумана и подтверждена реальной эксплуатацией.
лет без коррозии
Лазерная зачистка → кислотный грунт → финишное покрытие. Конкуренты красят по ржавчине.
повреждений при транспортировке
Защитная плёнка на каждый модуль. Конкуренты экономят — мы нет.
соответствие заявленным параметрам
Заявили 14 тонн в сутки — значит 14 тонн. Каждая сушилка проходит пусконаладку и замеры на объекте — вы видите результат до подписания акта.
автоматический контроль
Контроль температуры по зонам, автоостановка при отклонениях, удалённый мониторинг процесса
собственное производство
Полный цикл на своём заводе в России — контролируем качество каждого узла и сварного шва
Оборудование для тех, кто считает деньги
Для малых хозяйствКомпактная конвейерная сушилка для небольших хозяйств. Производительность по пшенице — 14 т/ч.
КомпактныйКомпактные решения по производству кормов для различных видов животных.…
Подробнее
Под ключРазработаем и построим зерносушильный комплекс от проектирования до сдачи…
Подробнее
АвтоматизированныйПолноценный комбикормовый завод с автоматизированной системой управления.…
Подробнее
АвтоматизацияСовременная система управления оборудованием — от простого последовательного…
ПодробнееВыберите культуру, укажите объём и влажность — и сразу увидите, сколько сэкономите с собственной зерносушилкой.
Специалист пришлёт детальное КП с подбором оборудования и сроками
Хозяйства 2–5 тыс. т типично экономят 5–9 млн ₽ / сезон — ваш диапазон.
Берём на себя всё: расчёт, производство, доставку и монтаж.
Вы получаете готовое решение под ключ.
Оставляете заявку — свяжемся в течение 2 часов. Обсуждаем культуру, объёмы, условия площадки.
Подбираем модель, считаем окупаемость, готовим КП с точными ценами и сроками.
Изготавливаем на заводе в Омске. Доставка в любой регион России.
Бригада монтирует оборудование, подключает автоматику и проводит пусконаладку под ключ.
Готовы начать? Оставьте заявку — расчёт бесплатный
Оставить заявкуОриентируйтесь на объём уборки в сутки и допустимый срок просушки. Например, при урожае 1 500 т и окне сушки 5 суток нужна сушилка ~14 т/ч. Наш специалист поможет с расчётом бесплатно — оставьте заявку или позвоните.
Горелки прямого нагрева: газ, дизель, печное топливо. Для косвенного нагрева (теплогенераторы ТГВ-Т): уголь, пеллеты, газ, дизель, печное топливо. Тип горелки можно выбрать при заказе.
Нет. Сушилки серии МАКС не требуют дорогостоящего фундамента — достаточно ровной бетонной площадки. Это существенно снижает затраты на монтаж.
От 3 до 5 рабочих дней. Наш специалист выезжает на объект и контролирует весь процесс. После запуска проводится обучение Вашего персонала.
Да. Все зерновые, масличные, бобовые и мелкосемянные культуры. На сушилках с фиксаторами жалюзийного ложе мелкое зерно (рапс, горчица) не просыпается через решётки.
Мы используем многоступенчатую покраску Tikkurila с допуском для пищевой промышленности, лазерную очистку металла перед нанесением и кислотный грунт как базовый слой. У конкурентов рыжики появляются через 3 года — у наших сушилок их нет и через 5 лет.
Да. Мы практикуем выезд специалиста компании на объект для оценки условий монтажа, логистики и подбора оптимальной комплектации. Это бесплатно.
Гарантийный срок — 5 лет. Включает все конструктивные элементы, сварные швы, покрытие. Подшипники — европейские и японские. Техническую поддержку оказываем на протяжении всего срока эксплуатации.
Да. Сушилка поставляется отдельно. Теплогенераторы ТГВ и ТГВ-Т — опция. Вы можете использовать имеющийся источник тепла или заказать его у нас.
Для полноценного комплекса нужны нория (вертикальный подъём), скребковый конвейер (горизонтальная транспортировка) и завальная яма. Мы поставляем всё оборудование и проектируем комплекс «под ключ».
Сушилка упакована в специальную защитную плёнку — это исключает повреждения при транспортировке и защищает от атмосферных воздействий. Большинство конкурентов так не делают из-за высокой стоимости упаковки.
Да, работаем по всей территории России. Доставка и монтаж организуются на любом объекте.
Да. Компания создана в 2026 году. При этом мы используем проверенную технологию и работаем с инженерной командой, имеющей практический опыт. Управление, контроль качества и работа с клиентами выстроены с нуля.
Нет. Мы приобрели только технологию, конструкторскую документацию и привлекли ключевых специалистов. Юридически и управленчески это новая компания с другими стандартами работы.

Полный цикл строительства зерносушильных комплексов: 3D-проектирование, планирование на местности, монтаж и сдача с обучением. Автоматизированная система управления. Примеры реализованных проектов на базе сушилок МАКС.
Читать далее
Подробный обзор двух линеек машин очистки зерна: МОЗ-1 (предварительная очистка, до 150 т/ч) и МОЗ-2 (первичная очистка, до 98% извлечения примесей). 5 моделей для хозяйств любого размера.
Читать далее
Подробный разбор каждого из 23 конструктивных решений, которые отличают сушилки МАКС от конкурентов, и какую выгоду это даёт покупателю.
Читать далееОставьте заявку — получите бесплатный расчёт проекта с подбором оборудования под ваши культуры и объёмы.